1) પ્રિન્ટિંગ શાહી એ ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળી અસ્થિર શુષ્ક પ્રિન્ટિંગ શાહી છે જેમાં મુખ્ય દ્રાવક તરીકે આલ્કોહોલ અને પાણી હોય છે.તે ઝડપી સૂકવણીની ઝડપ ધરાવે છે અને તે ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગના હાઇ-સ્પીડ અને મલ્ટિ-કલર પ્રિન્ટિંગ માટે યોગ્ય છે.પ્રદૂષણ-મુક્ત અને ઝડપથી સુકાઈ જતી પાણી આધારિત શાહીનો ઉપયોગ પર્યાવરણના રક્ષણ માટે ખૂબ જ ફાયદાકારક છે.
2) ફ્લેક્સો એ એક પ્રકારનું પ્રકાશસંવેદનશીલ રબર અથવા રેઝિન પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ છે, જે નરમ, લવચીક અને સ્થિતિસ્થાપક છે.કિનારાની કઠિનતા સામાન્ય રીતે 25 ~ 60 હોય છે, જે પ્રિન્ટિંગ શાહી માટે સારી ટ્રાન્સમિશન કામગીરી ધરાવે છે, ખાસ કરીને આલ્કોહોલ સોલવન્ટ પ્રિન્ટિંગ શાહી માટે.આ લીડ પ્લેટ અને 75 થી વધુ કિનારાની કઠિનતા ધરાવતી પ્લાસ્ટિક પ્લેટ સાથે તુલનાત્મક નથી.
3) પ્રિન્ટિંગ માટે હળવા દબાણનો ઉપયોગ કરો.
4) ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ માટે સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી છે.
5) સારી પ્રિન્ટીંગ ગુણવત્તા.ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી રેઝિન પ્લેટ, સિરામિક એનિલોક્સ રોલર અને અન્ય સામગ્રીઓને લીધે, પ્રિન્ટિંગની ચોકસાઈ 175 લાઇન / ઇંચ સુધી પહોંચી છે, અને સંપૂર્ણ શાહી સ્તરની જાડાઈ ધરાવે છે, જે ઉત્પાદનને સ્તરો અને તેજસ્વી રંગોથી સમૃદ્ધ બનાવે છે, જે ખાસ કરીને જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે. પેકેજીંગ પ્રિન્ટીંગ.તેની આકર્ષક રંગ અસર ઘણીવાર ઓફસેટ લિથોગ્રાફી દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી.તેમાં સ્પષ્ટ રાહત પ્રિન્ટિંગ, ઑફસેટ પ્રિન્ટિંગનો સોફ્ટ કલર, જાડા શાહીનું સ્તર અને ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગનું ઉચ્ચ ચળકાટ છે.
6) ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા.ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ સાધનો સામાન્ય રીતે ડ્રમ પ્રકારની સામગ્રી અપનાવે છે, જે ડબલ-સાઇડેડ મલ્ટી-કલર પ્રિન્ટિંગથી પોલિશિંગ, ફિલ્મ કોટિંગ, બ્રોન્ઝિંગ, ડાઇ કટીંગ, વેસ્ટ ડિસ્ચાર્જ, વિન્ડિંગ અથવા સ્લિટિંગ સુધીના એક સતત ઓપરેશનમાં પૂર્ણ કરી શકાય છે.લિથોગ્રાફિક ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગમાં, વધુ કર્મચારીઓ અને બહુવિધ સાધનોનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે, જે ત્રણ કે ચાર પ્રક્રિયાઓમાં પૂર્ણ કરી શકાય છે.તેથી, ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ પ્રિન્ટિંગ ચક્રને મોટા પ્રમાણમાં ટૂંકાવી શકે છે, ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને વપરાશકર્તાઓને અત્યંત સ્પર્ધાત્મક બજારમાં લાભ મેળવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.
7) સરળ કામગીરી અને જાળવણી.પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ એનિલોક્સ રોલર ઇંક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ અપનાવે છે.ઑફસેટ પ્રેસ અને એમ્બોસિંગ પ્રેસની તુલનામાં, તે જટિલ શાહી પહોંચાડવાની પદ્ધતિને દૂર કરે છે, જે પ્રિન્ટિંગ પ્રેસના સંચાલન અને જાળવણીને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે, અને શાહી પહોંચાડવાનું નિયંત્રણ અને પ્રતિભાવ વધુ ઝડપી બનાવે છે.વધુમાં, પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ સામાન્ય રીતે પ્લેટ રોલર્સના સમૂહથી સજ્જ હોય છે જે વિવિધ પ્રિન્ટિંગ પુનરાવર્તન લંબાઈને અનુકૂલિત થઈ શકે છે, ખાસ કરીને વારંવાર બદલાતી વિશિષ્ટતાઓ સાથે પ્રિન્ટેડ સામગ્રીના પેકેજિંગ માટે.
8) ઉચ્ચ પ્રિન્ટીંગ ઝડપ.પ્રિન્ટિંગની ઝડપ સામાન્ય રીતે ઑફસેટ પ્રેસ અને ગ્રેવ્યુર પ્રેસ કરતા 1.5 ~ 2 ગણી હોય છે, જે હાઇ-સ્પીડ મલ્ટી-કલર પ્રિન્ટિંગને સાકાર કરે છે.
9) ઓછું રોકાણ અને વધુ આવક.આધુનિક ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ મશીનમાં ટૂંકા શાહી ટ્રાન્સમિશન રૂટ, થોડા શાહી ટ્રાન્સમિશન ભાગો અને અત્યંત હળવા પ્રિન્ટિંગ દબાણના ફાયદા છે, જે ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ મશીનને બંધારણમાં સરળ બનાવે છે અને પ્રક્રિયા માટે ઘણી બધી સામગ્રી બચાવે છે.તેથી, મશીનનું રોકાણ સમાન રંગ જૂથના ઑફસેટ પ્રેસ કરતા ઘણું ઓછું છે, જે સમાન રંગ જૂથના ગ્રેવ્યુર પ્રેસના રોકાણના માત્ર 30% ~ 50% છે.
ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્લેટ મેકિંગની લાક્ષણિકતાઓ: પ્લેટ મેકિંગમાં, ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્લેટ મેકિંગ સાઇકલ ટૂંકી, પરિવહન માટે સરળ છે અને ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગ કરતા તેની કિંમત ઘણી ઓછી છે.જો કે પ્લેટ બનાવવાની કિંમત ઓફસેટ પીએસ પ્લેટ કરતા અનેક ગણી વધારે છે, તે પ્રિન્ટીંગ રેઝિસ્ટન્સ રેટમાં સરભર કરી શકાય છે, કારણ કે ફ્લેક્સો પ્લેટનો પ્રિન્ટીંગ રેઝિસ્ટન્સ રેટ 500000 થી ઘણા મિલિયન સુધીનો છે (ઓફસેટ પ્લેટનો પ્રિન્ટીંગ રેઝિસ્ટન્સ રેટ 100000 છે. ~ 300000).
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-15-2022